防水轻触开关冲压模具是冲压加工的主要工艺装备，冲压制件就是依据上、下模具的相对运动来完成的。加工时由于上、下模具之间不断地磨合，假如操作工人的手指不断进入或停留在模具闭合区，便会导致对其人身安全带来严重威胁。 

　　 （一）模具的主要零件、作用及安全要求 

　　 1.防水轻触开关任务零件凸凹模是直接使坯料成形的任务零件，因此，它属于模具上的关键零件。凸凹模不但精细而且复杂，它需满足如下要求：（1）应有足够的强度，不能在冲压进程中断裂或毁坏；（2）对其材料及热处置应有适当要求，避免硬度太高而脆裂。 

　　 2.贴片轻触开关定位零件定位零件是确定坯件安装位置的零件，有定位销（板）、挡料销（板）、导正销、导料板、定距侧刀、侧压器等。设计定位零件时应思索操作方便，不应有过定位，位置要便于察看，最好采用前推定位、外廓定位和导正销定位等。 

　　 3.薄膜轻触开关压料、卸料及出料零件压料零件有压边圈、压料板等。 

　　 压边圈可对拉延坯料加压边力，从而避免坯料在切向压力的作用下拱起而形成皱褶。压料板的作用是避免坯料移动和弹跳。顶出器、卸料板的作用是便于出件和清算废料。它们由弹簧、橡胶和设备上的气垫推杆支撑，可上下运动，顶出件设计时应具有足够的顶出力，运动要有限位。卸料板应尽量缩小闭合区域或在操作位置上铣出空手槽。暴露的卸料板的四周应设有防护板，避免手指伸入或异物进入，外露表面棱角应倒钝。 

　　 4.轻触开关导向零件导柱和导套是应用最普遍的一种导向零件。其作用是保证凸凹模在冲压任务时有准确的配合间隙。因此，导柱、导套的间隙应小于冲裁间隙。导柱设在下模座，要保证在冲程下死点时，导柱的上端面在上模板顶面以上最少5至10毫米。导柱应安排在远离模块和压料板的部位，使操作者的手臂不用越过导柱送取料。 

　　 5.支承及夹持零件它包括上下模板、模柄、凸凹模固定板、垫板、限位器等。上下模板是冲模的根底零件，其他各种零件都辨别安装固定在下面。模板的立体尺寸，尤其是前前方向应与制件相适应，过大或过小均不利于操作。 

　　 有些模具（落料、冲孔类模具）为了出件方便，需在模架下设垫板。这时垫板最好与模板之间用螺钉衔接在一起，两垫板的厚度应相对相等。垫板的间距以能出件为准，不要太大，以免模板断裂。 

　　 6.紧固零件它包括螺钉、螺母、弹簧、柱销、垫圈等，一般都采用标准件。冲压模具的标准件用量较多，设计选用时应保证紧固和弹性顶出的需要，避免紧固件暴露在表面操作位置上，避免碰伤人手和阻碍操作。 

（二）开关模具设计的安全要点 

　　 在构造上应尽量保证进料、定料、出件、清算废料的方便。关于小型零件的加工要严禁操作者的手指、手腕或身体的其他部位伸入模区作业；关于大型零件的加工，若操作者必须手入模内作业时，要尽能够增参加模的范围，尽能够缩短身体某部位在模内停留的时间，并应明白模具危险区范围，装备必要的防护措施和装置。 

　　 开关模具上的各种零件应有足够的强度及刚度，避免使用进程中损坏和变形，紧固零件要有防松动措施，避免意外损伤操作者。 

　　 不允许在加工进程中发作废料或工件飞弹现象，影响操作者的注意力，甚至击伤操作者。另外要避免冲裁件毛刺割伤人手。不允许操作者在停止冲压操作时有过大的举措幅度，避免呈现使身体失去稳定的姿势；不允许在作业时有过多和过难的举措。应尽量避免冲压加工时有激烈的噪声和振动。模具设计应在总图上标明模具重量，便于安装，保障安全。20千克以上的零件加工应有起重搬运措施，加重休息强度。装拆模具零件时应方便安全，避免有夹手、割手的能够；模具要便于崩溃寄存。总之，模具中的哪怕是细微的问题都会影响安全，只有对每种作业中的详细问题停止剖析，才能提出模具中的安全注意事项。

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